介紹儲罐防腐的施工方法

罐體金屬外表整理

罐體金屬外表整理是儲罐防腐施工的重要的環節之一，它直接影響到涂層外表的附著力。當時國內涵儲罐金屬外表整理施工技術上大都選用開放式噴砂除銹，但該施工工藝所存在的問題在于：操作職工勞動強度大，而噴砂所產生的粉塵嚴重影響了職工的身心健康，違反了國家所倡議的以人為本的經營理念;同時也對環境造成了極大的污染，不契合環保的要求，因而該工藝現已逐漸被淘汰?，F階段國內較為先進的金屬外表整理工藝為鋼板拋丸整理施工工藝。

其具體做法：首先對鋼板進行外表預處理，其后再噴涂底漆和卷板，待罐體施工結束后再進行罐體焊道外表整理、補涂底漆，在對整個罐體進行中心漆和面漆的噴涂作業。

罐體金屬外表整理涂裝施工

(1)涂裝施工應選用高壓無氣噴涂法施工，其噴涂的具體步驟為：

一：對除銹整理結束的鋼板進行頭一遍的底漆噴涂。

二：對鋼板進行圓弧預制，待預制結束后再噴涂余下的底漆和一遍中心漆。

三：將罐板進行儲罐主體組對、裝置，裝置結束后，再進行焊道兩邊整理和補涂作業。

四：對整個罐體進行面漆的噴涂。

(2)涂裝質量操控

防腐工程的防腐作用很大程度上依賴于涂裝質量，其影響要素及影響程度如下：外表處理質量影響程度50%;膜厚(道數)影響程度20%;預涂及其它要素影響程度30%。因此在涂裝過程中除要嚴格執行涂料說明書的施工要求等技術條件外應特別注意以下三方面的操控。

a)外表處理

從上述表中可以看出外表處理是影響漆膜防腐壽命的榜首要素。所以在外表處理中，應嚴格操控外表清潔度，使之到達規則要求，對外表粗糙度有要求的也應注意操控，任何涂裝于外表處理不良的防腐涂料，都難以表現出杰出的防腐性能。

b)漆膜厚度

漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要要素之一。厚度檢查選用磁性測厚儀查驗。干膜厚度的丈量厚度在實干后徹底固化前完成，以便對或許存在涂膜太薄處進行修補。

否則，假如涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。

干膜厚度依照“90-10”準則進行丈量，即所丈量干膜厚度的點數的90%b有必要到達規則膜厚，余下的10%的丈量點的膜厚要到達規則膜厚的90%。部分涂膜厚度不超過200%。

c)預涂

由于腐蝕往往早發生在焊縫和連接處的邊角部位，然后分散。涂裝時，對這些部位要特別注意，應先將這些部位刷涂一遍，然后再進行全涂，這樣才干保證防腐作用。

罐體保溫層施工

罐體保溫的具體步驟為：

(1)保溫施工前整理儲罐外外表的塵垢和油灰，并保證外表枯燥。

(2)保溫層施工工藝除應契合規范規則外，尚應契合GBJ126-89《工業設備及管道絕熱工程施工及檢驗規范》的有關規則。

(3)保溫層選用捆扎法施工，應契合以下規則：保溫層應自上而下穿掛或嵌裝在固定件上，使其緊貼容器外表，然后用鍍鋅鐵絲穿插捆扎擰緊鐵絲使保溫層緊貼容器。

(4)保溫層選用縱橫錯開排列。

經過以上論說可以看出，為保證原油儲罐的長效使用，為了減少腐蝕及經濟損失，實現安全文明生產，建議施行在線防腐蝕監測，加大技術經濟剖析，使防腐蝕工作更細致、有效。